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2008-09-05
地坪特性及相关技术指标
一、特性涂装式环氧地坪底涂 (EP-079)
特殊环氧树脂主剂，聚酰胺类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂 ，表面活性剂所构成的双组份环氧底涂料。用于环氧涂料的底涂 ，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用。与水泥面之接着力强 ，不龟裂；不剥落。
二、用途
各种厂房之墙壁，天花板，地坪之防腐，防尘，防霉，防菌，如 GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂 ，医院手术室等。
三、主要技术指标颜色：浅棕色 附着力 (1mm划格)级：≤2 粘度 (25°C)：10-30CPS 耐冲击性 Kg .cm ： ≥ 50 干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性， 20%NaOH，48h：发黄 铅笔硬度： ≥ HB 耐酸性， 30%H2SO4；48h：发黄 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂 =2：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5% -10%左右。
五、包装：主剂 16KG/桶 硬化剂8KG/桶
一、特性砂浆式环氧中涂 (EF-158)
由小分子量环氧树脂主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质 ，再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材 。用于要求抗压性的重负荷场所地面，具有很好的对混凝土的密着性 ，经济，施工简易，不龟裂，不剥落。
二、用途
旧环氧地坪修补，包装室，走道等步行或轻放场所，无尘墙壁涂布 ，食品工厂防霉涂布。
三、主要技术指标颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度(25°C)：1000±500CPS 耐冲击性 Kg.cm ： ≥ 50 干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性， 10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度： ≥ HB 耐酸性， 10%HCL；48h：良好 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂 =3：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
2、如施工时觉得黏度过大，可加入10%左右的专用环氧稀释剂。
五、包装：主剂 24KG/桶 硬化剂8KG/桶
一、特性环氧自流平面涂 (EF-056)
由高品质液体环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质 ；再添加高级颜料，流平剂，消泡剂，表面活性剂等所配制而成的双组 份环氧自流平无溶剂面涂。用于要求高清洁度，无菌 ，防尘之场所的地面涂料。具有高光高度，耐磨抗压 ，抗化学药品性强之特点；与水泥面之接着力强，不龟 裂；不削落。
二、用途
各种厂房之地坪防腐，防尘，防霉，防菌，如 GMP药厂，精密电子，仪表仪器厂，食品加工厂，实验室 ，医院手术室等。
三、主要技术指标颜色：各不相同色 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度 (25°C)：2000±500CPS 耐冲击性 Kg .cm ： ≥ 70 常温干燥时间 :表干≤6h，实干≤48h 耐碱性， 20%NaOH，120h：无变化 铅笔硬度： ≥ 3 H 耐酸性， 40%H2SO4 ；120h：无变化 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂 =4：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C，不可高于 35°C。
2、施工时，应根据温度合成材料，不可添加环氧稀释剂。
3、施工时，要求施工人员技术和配合程度良好。
五、包装： 主剂 16KG/桶 硬化剂4KG/桶
一、特性抗静电环氧地坪涂料导电中涂 (EM—078)
由小分子量环氧树脂为主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质 ，再添加导电石墨、溶剂、表面活性剂所构成的双组份导电中涂 。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小 于 10 3 欧姆。同时，所形成的漆膜防止静电火花，电磁安定性佳。
二、用途
用于要求防止静电干扰环氧如：
精密工业：电子零件厂，精密仪器，磁带胶卷厂，电脑中心。
化学工业：易燃液体工厂，军火仓库。
特殊场所：手术房，量测中心。
三、主要技术指标颜色及漆膜外观：黑色，平整 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度(25°C)：5000±1000CPS 耐冲击性 Kg .cm ： ≥ 40 干燥时间 :表干≤4h，实干≤24h 耐碱性， 10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度： ≥ H 耐酸性， 10%HCL；48h：良好 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.4 配比：主剂：硬化剂 =3：1 四、注意事项
1、接地装置要严格按照工艺操作，具体见附件。
2、导电底涂可加入5%左右的环氧稀释剂。
五、包装： 导电底涂料 主剂 24KG/桶 硬化剂 8KG/桶
一、特性抗静电环氧耐磨地坪涂料 (EM-176)
由高分子环氧树脂为主剂。以改性聚氨基甲酸酯为固化剂 ，再添加颜料，导电粉料，溶剂，表面活性剂等配制而成的双组分抗静 电环氧地坪漆。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷 ，其漆膜的表面电阻小于 100M欧姆。同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞。防止静电火花 ，电磁安定性佳，卫生，平滑，防尘，易于清洁，美观。
二、用途
用于要求防止静电干扰环境如：
精密工业：电子零件厂，精密仪器，磁带胶卷厂，电脑中心。
化学工业：易燃液体工厂，军火仓库。
特殊场所：手术房，量测中心。
三、主要技术指标颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度 (25°C)：2000±500CPS 耐冲击性 Kg .cm ： ≥ 50 干燥时间 :表干≤4h，实干≤24h 耐碱性， 10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度： ≥ H 耐酸性， 10%HCL48h：良好 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.3 配比：主剂：硬化剂 =3：2 导电层表面电阻欧姆：≤ 103 抗静电层表面电阻欧姆：≤ 108 四、注意事项
1、接地装置要严格按照工艺操作，具体见附页。
2、导电底涂可加入5%左右的环氧稀释剂。
五、包装：导电底涂料 主剂 24KG/桶 硬化剂8KG/桶
抗静电涂料 主剂 24KG/桶 硬化剂16KG/桶
一、特性环氧防腐面涂(EF-156)
由特殊环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加高级颜料，溶剂，表面活性剂所构成的双组份环氧防腐地坪涂料。用于要求抗药品性，美观及非重负荷场所。具有光亮防尘，防霉防腐，不渗透，耐磨易清洁等特点。与水泥面之接着力强，不龟裂，不削落。
二、用途
各种厂房之墙壁，天花板，地坪之防腐，防尘，防霉，防菌，如GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂，医院手术室试验室。
三、主要技术指标颜色：各色；漆膜光滑平整 附着力(1mm划格)级：≤1 粘度(25°C)：400±200CPS 耐冲击性Kg.cm：≥40 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，30%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥2H 耐酸性，40%H2SO4；48h：良好 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.3 配比：主剂：硬化剂=4：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80%，温度不低于10。C。
2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5%－10%左右。
3、养护一周后方可使用，其间不可用湿拖把清洁。
五、包装：主剂16KG/桶 硬化剂4KG/桶
六、施工工艺：(详见工程施工方案或向本公司索取)。
一、特性由高品质液体环氧树脂主剂，固化剂构成的双组份环氧自流平中涂材料。使用时添加硅砂以增加硬度和厚度。用于要求高强度，耐冲击，重负荷作业区。具有机械强度高，抗化学药品性强的特点。与水泥面之接着力强，不龟裂，不削落。耐磨，耐水，耐油性佳。环氧自流平中涂(UM-068)
二、用途各种GMP药厂，电子电器厂，食品加工厂，无菌室，无尘室，医院，学校等。
三、主要技术指标颜色：棕色 附着力(1mm划格)级：≤2 黏度(25°C)：1000±500CPS 耐冲击性Kg.cm：≥60 干燥时间25。C:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，20%NaOH，120h：良好 铅笔硬度：≥3H 耐酸性，30%H2SO4；120h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂=2：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80%，温度不低于10。C。
2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5%-10%左右。
3、使用时须混合硅砂以树脂：5号砂：9号粉=1：1. 3：1 的比例混合。
五、包装：主剂18KG/桶 硬化剂9KG/桶
六、施工工艺：(详见工程施工方案或向本公司索取)。
一、特性表面花纹型环氧地坪涂料(EF—159)
由特殊环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加特殊粉料、高级颜料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求一般抗药品性、美观及非重负荷场所，具有止滑效果，防尘，防菌，不渗透，耐磨易清洁，易于施工等特点，与水泥面之接着力强，不龟裂，不削落。
二、用途
各种厂房之墙壁，天花板，地板之防蚀，防尘，防霉，防菌，如GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂，医院手术室等。
三、主要技术指标颜色及漆膜外观：各色 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25°C)：5000±1000CPS 耐冲击性Kg.cm：≥40 干燥时间25°C:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，20%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥H 耐酸性，30%H2SO4；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂=5：1 四、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80%，温度不低于10。C。
2、养护一周后方可使用，其间不可用湿拖把清洁。
五、包装：主剂20KG/桶 硬化剂 4KG/桶
六、施工工艺：(详见工程施工方案或向本公司索取)。
一、特性砂浆式环氧地坪涂料 (UM--058)
树脂砂浆层 UM-058由高品质液体环氧树脂，硬化剂构成，常温硬化 。使用时添加硅砂以增加硬度。用于要求高强度，耐冲击作业区 ，重负荷区，具有机械强高度，抗化学药品性强的特点 。与水泥面接着力强，不龟裂，不剥落，耐磨，耐油性佳。
二、用途
适用于耐磨，抗重压，抗冲击及防腐化学药品腐蚀之地坪，停车场 ，仓库，料库，机械工厂，机房控制室，市场，洗衣房及旧房地坪翻修 。
三、技术指标颜色：透明及名色 附着力，级： <2 黏度(25°C)：2000±500CPS 耐冲击性 Kg .cm ： ≥ 40 干燥时间（ 25°C）:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性， 20%NaOH，120h：良好 铅笔硬度： ≥ 2 H 耐酸性， 30%H2SO4；120h：良好 耐磨性， 500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂 =4：1 四、施工工艺
1、地坪处理
新铺水泥地至少保养 3----4周，使其干燥，地面平整，无粗颗粒。
2、底油涂布
用 EP—079：EP—079B=2：1搅拌均匀，用滚涂方式涂布 ，一般涂布量0.2KG/㎡，粉化地面有底涂2-3次，渗入2 -3㎜加强。
3、接着层
底油实干后进行这一工序，用 UM--058：UM--058B=4：1混合搅拌均匀 ，以滚涂方式涂布。
4、砂浆层
接着层尚未干透时，进行这一道工序。
混合树脂： 5#石英砂=1：5—8混合搅拌均匀，涂布量为混合浆料3 .6KG/㎡，一般为5㎜厚度。
5、填缝层
用 EF--056或EF—156的主剂和硬化剂，加入适量粉料 ，调配成腻子，把砂浆层的孔隙均匀地批嵌抹平。
6、面层涂布
用 EF—056材料镘涂一道或用EF—156材料滚涂二道。
五、注意事项
施工时用机器或手工压密实，防止疏松，影响硬度和强度。
六、包装： 主剂16KG/桶 硬化剂4KG/桶环氧地坪特性及相关技术指标 一、特性与特点
1、色彩齐全，洁净美观，表面光滑，无接缝，与地面接着力佳。
2、防水性好，不潮湿或渗透，绝缘不助燃，隔音效果好。
3、耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀。
4、高硬度、耐磨、耐冲击、抗重压、韧性好。
5、养护容易，清洗方便，无需打蜡，污迹可用水洗。
二、产品用途
要求高度清洁、美观、无尘、耐磨、抗重压、抗冲击、防油污 、防腐蚀等各种行业水泥及水磨石地面涂装。
三、技术指标序号 试验项目 试验方法 (单位) 自流平式 1 抗压强度 ASTM C109(kg/cm2 ) 950 2 耐拉强度 ASTM C109(kg/cm2 ) 275 3 耐磨强度 ASTM D4060(g) H22/500/1000cycles 0.46 4 硬 度 ASTM D2240 Shore D 80(≥211) 5 吸水率 ASTM C413 25°C/24hrs (%) 0.11 6 强性强度 ASTM D790 (㎏/cm2) 140 7 接着力 ASTM NO.12 Concrctc Failure YES 8 电阻值 SRIS 2301 惠斯登电桥法 15V21°C (欧姆㎝) 105 -108 9 艾式冲击强度 ASTM C-256 (ft-lb/in) 0.74 10 耐碱性 400g/L NaOH 48h 合格 11 耐酸性 20%HCL 48h 合格 12 耐酸性 40%H2SO448h 合格 13 耐沸水性 24小时 合格 本文摘自 环氧地坪网
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2008-09-05
当采用环氧地坪细石混泥土找平时，强度等级不应小于C20
环氧地坪质量控制专辑-基材质量要求
地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。
根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：
1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；
2、地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；
3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
6、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即①、当采用细石混泥土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm.②、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。③、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
7、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。
8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理（过薄）导致的地坪不平现象，伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。
附：GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》对混凝土基材的要求。
3基层处理及要求
3.1.1 基层必须坚固、密实； 强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
3.1.2基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定： 1 当防腐蚀面层厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm; 2 当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm.
3.1.3 基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层时，含水率不应大于6%；当采用湿固化型材料时；含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。
3.1.4 基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡度长的±0.2%, 最大偏差值不得大于30mm.
3.1.5 承重及结构件等重要混泥土浇筑宜采用大型清水模板一次制成.当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层.
3.1.6 当基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其它种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角.
3.1.7 经过养护的基层表面,不得白色析出物.
3.1.8 基层表面必须清洁.施工前,基层表面处理方法应符合下列规定;
1 当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物.
2 当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。
3当采用研磨机械打磨时，应使清洁、平整。当正式涂装时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
3.1.9 已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：
1当基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时，应采用凿毛机械处理或喷砂处理。
2 当基层表面被介质疏松状时，应采用喷砂处理。
3被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，采用对混泥土无潜在危险的相应化学品予中和，再用清水反复洗涤。
4被油脂、化学品污染的表面，可使用洗涤剂、碱液溶剂等洗涤，也可用火烤蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。
5 不平整及缺陷部分，可采用细石混泥土或聚合物水泥砂浆修补，养护后按新的基层进行处理。
3.1.10 凡穿过防腐蚀层的管道，套管、预留扎、预埋件、均应预先埋置或留设。
3.1.11 整体防腐蚀构造基层表面不宜做成找平处理。当必须进找平时， 处理方法应符合下列规定；
1当采用细石混泥土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm.
2 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。
3 当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
3.1.12 当采用水泥砂浆找平时，表面应压实、抹平、不得拍打，并进行粗糙化处理。
3.1.13 经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
3.1.14 当水泥砂浆用砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝、麻面等缺陷。本文摘自 环氧地坪网 -
2008-09-05
环氧地坪成为世界性重要的精细高分子材料之一
我国环氧地坪产业现况 环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上反应环氧基 我国环氧地坪产业现况 环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上反应环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香碳链为骨架的热固性合成树脂。国内外环氧树脂需求主要以双酚A型环氧树脂为主，20世纪1990年代以前世界双酚A型环氧树脂占总需求量的90%，随着许多特种环氧树脂的迅速发展，目前仅占70-80%。环氧树脂的强度、韧性、耐化学性、耐腐蚀性、防水、防潮、防霉、耐热、耐寒、粘接性以及电性能都非常优异，因此广泛应用于涂料、电子电气、复合材料、土木建筑等多个领域，成为世界性重要的精细高分子材料之一。
我国环氧树脂的工业化生产始于1958年，至今已有40多年的生产历史，但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。改革开放以来，特别是湖南岳阳巴陵石化公司80年代中后期，从日本东都化成公司引进3000吨/年环氧树脂装置，江苏无锡市树脂厂从德国贝克莱特公司引进3000 吨/年环氧树脂装置后，我国环氧树脂产业开始得到大幅的发展。
目前我国环氧树脂的生产厂家有170多家，总生产能力达到约16万吨／年，其中万吨级企业有广东汽巴高分子化工有限公司、湖南岳阳石化总厂环氧树脂分厂、江苏无锡化工总厂环氧树脂厂、江苏无锡迪爱生环氧树脂公司、江苏宜兴三木集团公司、大连齐化化工有限公司等。
我国环氧树脂主要生产厂家及生产能力见表一。 本文摘自 环氧地坪网 -
2008-09-05
自流平涂料的助剂有消泡剂、流平剂
自流平环氧地坪漆
自流平环氧地坪漆是地坪涂料的一个重要的大类，市场份额大概在10%以上。国外市场占的比例在25%以上，一般而言，国内的自流平应该有以下几个特点为无溶剂，一次成膜厚度在0.5毫米以上，硬度在3h以上。国内主要分两大类，另有一种假自流平（常见于珠三角）。具体区别见下表，
分项 三组分 两组分 假自流平
主要厂家 全资外企（如SIKA） 大部分国内厂家 部分小厂
主要组分 A料、固化机剂、骨料 A料、固化剂 A料、固化剂
A:B 2.5~3.3：１ ４～６：１ ４～６：１
密度 1．1~1。2 1．4左右 1．4左右
A料黏度（20度） 2000-3000 8000-12000 2000-7000
A料树脂含量 70%以上 50%左右 50%以下
溶剂含量 0 0 7%以下
硬度 5-6H 4H以上 2-3H
最低成膜厚度 1mm 0.5mm 0.3mm
优点 抗冲、耐压、做厚时经济 能作薄、经济 对生产料的技术要求低，施工能做到最薄
缺点 做不薄 做厚不经济 不环保、性能差 1.树脂
双酚A型环氧树脂具有对混凝土等多种底材附着力优良，固化时体积收缩率低，抗化学品性能佳。涂膜坚韧耐磨，对潮湿地面有一定润湿力等特点，广泛用于环氧地坪涂料。无溶剂环氧地坪涂料应选用低分子量液体环氧树脂，使涂料粘度低，利于施工、流平、消泡、延长使用期等。一般选用液体双酚A型环氧树脂，常规使用环氧当量在１８０到１９５的型号，厂家的牌号如下： 陶氏 锐意卓越 岳化 宏昌／南亚 三木 无锡蓝星
ＤＥＲ３３１ ８２８ １２８ １２８ ８２８／６１８ Ｅ５１ 这类产品兼有性能优良的同时，粘度很小。９５％的自流平产品使用这类树脂 2.活性稀释剂
低分子量液体环氧树脂粘度仍很高，不易施工。常需加入活性稀释剂或增塑剂以降低粘度。普通增塑剂在漆膜中易迁移出来，故很少采用。活性稀释剂含有环氧基，可参加固化反应，在漆膜中不会迁移出来或被溶剂抽提出来。常用的三类环氧活性稀释剂，丁基缩水甘油醚粘度最低，降粘度最佳，但蒸汽压高，有较强烈的刺激气味，毒性高，故不采用。十二碳烷基缩水甘油醚粘度较低，降粘效果较丁基缩水甘油醚稍差，但加入量大于10％以上时，两者粘度相差较小，具有低蒸汽压、低毒性、改善韧性等特点，是理想的活性稀释剂。十二碳烷基缩水甘油醚只含有一个环氧基，固化反应会引起分子链终止，用量不能超过１５％，否则会引起涂膜机械性能和耐化学品性能降低。环氧封端多硫聚合物分子两端均含有环氧基，故其用量可较单官能基活性稀释剂多，而不降低涂膜性能，经他改性的环氧涂料具有优异的韧性和耐冲击性，但其粘度较高，降粘效果有限。
名称 常用名 粘度 环氧当量 官能基 气味
丁基缩水甘油醚 ＢＧＥ 1～3 145～155 单 刺激性气味
十二碳烷基缩水甘油醚 ＡＧＥ 8～15 290 单无
环氧封端多硫聚合物 1700～3000 550～800 双 稍有气味
3固化剂
无溶剂环氧涂料固化剂为低粘度胺类固化剂，常用的有脂环胺、脂环胺加成物、脂肪胺、脂肪胺加成物, 一般而言国内的固化剂优秀的少，在自流平技术中，固化剂的选择很重要。要满足：低黏度，表干慢，实干快，高硬度，高光泽，色泽低，成膜性能好、低价格，常见的比较大的供应商有气体、三和、亨氏曼、卡德莱和国内的珍时，惠联、允德等
低黏度 表干慢 实干快， 高硬度 色泽 其他
３０～２００ ３０-１２０m ５-１２h 5-7h 3以下 耐潮、耐油面、耐温差
低粘度胺类固化剂性能比较
性能 脂肪胺 脂肪胺加成物 脂环胺 脂环胺加成物
色泽 较浅 较浅 浅 浅
粘度 低 较低 低 较低
适用期 短 较长 较短 较长
流平性 较差 较好 好 好
涂层外观 差 较好 好 好
耐磨性 好 好 好 好
耐冲击性 一般 一般 较好 较好
耐化学品性 好 好 好 3.助剂
自流平涂料的助剂有消泡剂、流平剂、分散剂、防沉剂、抗划伤剂等。大部分厂家只用消泡、流平分散三种助剂。常见的助剂品牌是德谦、毕克、埃夫卡等常见的助剂类别如下
分项 类别
消泡 有机硅类类
流平 有机硅类、丙烯酸类
分散 有机硅类、 4. 颜料
自流平最好用无机颜料，一般而言价格较低，性能稳定，对紫外光、污染
耐酸碱有较好的性能。如钛白、铬黄、铁红、铬绿。 5.填料
常用的填料有石英粉、轻钙、重钙、滑石粉、重晶石粉、高岭土等，一般来说，要求价格低一点。有一定细度、含水小于０。５％，杂质小于１％，吸油量小一点比较好，粒径一般在300—800目，许多厂家为了达到良好的配方要求，通常选用不同目数的不同填料。 本文摘自 环氧地坪网 -
2008-09-05
氧地坪的冬季施工技术和管理方面
德辉环氧地坪的特点 一、我公司生产的各种环氧地坪涂料是采用国内外优质原料和先进技术研制并生产的，地坪涂料所用的主要原材料分别由荷兰、瑞士、德国、美国、日本及国内的著名化学品公司生产， 产品质量稳定可靠，技术含量高，产品通过国家建材检测中心的检测。长期与国外著名化工公司进行技术交流，不断提高产品的技术水平。 二、我公司位于北京市，在环氧地坪的冬季施工技术和管理方面积累了丰富的施工技术经验和产品研究技术。而且我司根据北京的冬季气候特点，研制出一系列适合不同温度下使用的环氧地坪涂料。 三、我公司位于北京当地，针对不同情况的地坪工程施工过程中出现的各种问题，能迅速的反馈并及时解决。并可根据具体地坪工程的实际情况，来及时调整涂料配方，从而满足不同客户的特殊要求。 四、经过几年的锻炼，我公司的研究人员、生产人员、施工管理人员技术服务人员和施工人员，均具有较高的地坪技术水平。 五、作为一家当地企业，相对与外地公司，我公司具有施工工期短的优势，因为我们的产品是在本地生产，不需要从外地运输，而且能按照客户的要求迅速准确的完成涂料配色工作。 六、在售后服务方面，我们会以最快的速度来满足客户的要求。 地坪应用注意事项 应由专业施工人员按规定进行施工。
混凝土强度应 大于 21.0Mpa，含水率应小于8%，平整度应小于2mm/M，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、坑洞起砂现象,并做断水处理。
表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥，以使涂层能够达到最佳粘接效果。
施工时现场湿度应低于 RH85%,温度在10℃以上,如不合于此标准时,请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。
当施工温度低于 10℃时，应选择相应的冬季产品。
阴阳角应作成圆角。
可能有地下水渗透的基层部位，应先进行防水处理。
较潮湿处先以瓦斯喷灯或太阳灯烘干后 ,再涂布底漆或选用特殊底漆。
地面灰尘须彻底清除 ,以确保底漆之接着效果。
施工场所若有垂直面或踏脚线时 ,应先用胶带标线,垂直面先进行工。
配料时应根据说明适当配制，在使用期内用完，以免浪费。
环氧树脂地各层涂料若有超出有效接著时间 ,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
溶剂型材料混合均匀后，熟化 10 ～ 20 分钟后施工可达更好效果。
涂布发现砂粒或其它杂质时 ,应立即清除。
材料存放于露天处时 ,应将其整齐堆放在栈板上,并以PVC胶布覆盖,以免材料进水。
面涂施工时应保持环境清洁，以免影响涂膜外观。
施工完毕后，请及时清理机器及工具。
施工完毕 7 天后达到最高强度，可使用。 安全注意事项 部分材料因含溶剂 , 运输、施工、贮藏时应远离明火 。
施工场所应注意通风良好。
防止静电效应产生电火花，在使用高压无空气喷涂时应接地线。
施工中涂料避免接触皮肤 , 最好戴防护手套 。 本文摘自 环氧地坪网
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